关于分切机的安全操作，我们应该这样来完成：
一、开机
1．开电气隔绝开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙翻开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是不是正确、安稳。
2．翻开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表闪现是不是正确、安稳。
3．翻开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是不是正确(不小于6.0bar )、安稳。
二、设定控制
1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3．设定相应规范膜的收卷长度、宽度。
4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，设备好相应规范的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1．上料：依照分切计划单需要，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的表里选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，脱离钢芯支撑臂及行车。
2．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。运用分切机穿膜设备及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，发起穿膜按钮，使膜沿分切技能走向平整分布在各辊上。
3．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，运用真空接膜台，先将接膜台发起到工作方位，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下剩下的膜，将放卷架上的膜展平并发起下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要规整，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作方位。
四、开机工作
1．改好规范，表里侧收卷臂上好纸芯，压辊处于工作准备情况时通知全部人员脱离机器，准备工作。
2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 注册，发起MACHINE RUN 开机工作。
五、分切控制
在分切机工作过程中，细心监控查询工作分切效果，对分切速度、放卷张力、触摸压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行恰当调度控制。
六、收料
1．当内、外端收卷完毕机器间断工作时，运用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，堵截膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是不是脱离纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3．确保全部膜脱离夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，设备上相应的纸芯，将膜规整贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、泊车
1．当膜卷工作到设定长度时，设备自动泊车。
2．在设备工作过程中，根据需要可按STOP 泊车。
3．当需要快速泊车时，按STOP键大于2S。
4．当出现设备或人为事端等急迫情况时，按EMERGENCY STOP 急迫泊车。
八、注意事项
1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、安稳。
2. 设备准备工作前，全部人员有必要通知脱离设备，确保人身安全才可开机工作。
3．分切机在工作时，切忌用手触摸工作中的膜卷或辊芯，防止将手卷入构成人身损害。
4．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
